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钢结构建筑隐患检查方法 2020-03-09

  1、裂纹的检查

  钢结构工程的整体和构件在正常的工作状态下不应发生明显的变形, 更不能出现裂纹或其他机械损伤,否则会因变形过大而出现附加应力, 或由于裂纹和其他机械损伤而削弱构件的承载能力,情况严重时可使构件破环危及钢构的整体安全。对钢结构裂纹的检查所采用的主要方法是观察法和敲击法。

  (1)观察法

  指用 10 倍左右放大镜观察构件的油漆表面,当发现在油漆表面有成直线状的锈痕,或油漆表面有细而直的开裂、周围漆膜隆起、里面有锈末等现象时,可初步断定此处有裂纹,并应将该处的漆膜铲除作进一步详查。

  (2)敲击法

  用包有橡皮的木锤敲击构件和各个部位,如果发现声音不脆,传音不均、有突然中断等现象发生时,可断定构件有裂纹。对于发现有裂纹迹象而不确定的地方,可采用 x 射线等物理探伤法作进一步的检查。没有此条件时可在此处滴油检查,从油迹扩散的形状上可判断出此处是否存在裂纺,当油迹成较对称的圆弧形扩散时,表明此处没有裂纹;油迹成直一形扩散时,表明此处已经形成裂纹。

  2、焊缝病害的检查

  对焊缝的检查,应着重注意焊缝在使用阶段是否产生裂纹,同时兼顾焊缝设计与施工遗留下来的缺陷。

  (1)外观检查

  检查时先将焊缝上的杂物去除,用放大镜(5~20 倍)观察焊缝的外观质量。除要求焊缝没有缺陷外,还要求焊缝具有良好的外观。良好的焊缝外观应具有细鳞形表面,无折皱间断和未焊满的陷槽,并与基本金属平缓连接。

  (2)钻孔检查

  这是一种破环性的焊缝检查方法。对结构重要构件的焊缝先进行外观检查。为了进一步确认,可在有疑点之处再用钻孔方法进行检查,检查焊缝是否有气孔、夹渣、未焊透等病害,检查完毕后用与原焊缝相同的焊条补满孔眼。

  (3)硝酸酒精浸蚀法检查

  一般用于检查不易观察到的裂纹。方法是将可疑处清理彻底,打光,用丙酮或苯洗净,滴上含量为 8%左右的硝酸酒精溶液进行侵蚀,如果焊缝有裂纹即有褐钩显示。

  (4)超声波,x射线,r 射线检查

  对于重要构件的主要焊缝,必须用超声波,x射线,r 射线等检查方法来检查焊缝内部是否存在缺陷,必须时还应拍 x、r 两种射线的底片,以备分析和检查用。此种方法检查过的焊缝质量最可靠,建议如有条件尽量采用此种方法。

  3、螺栓的检查

  一般采用目测、手锤敲击,扳手试扳等方法来进行。主要检查螺栓是否有松动,螺栓杆有无断裂。对于承受动力荷载的螺栓,应定期卸开螺母,用放大镜仔细检查螺栓杆上是否有微裂纹,必要情况下可采用 x 射线等物理探伤方法来检查,力求扩时消除隐患。

  4、铆钉的检查

  对于铆钉的检查,可用一只手贴近钉头,另一只手用锤自钉头侧面敲击,如果感到钉头有跳动,则说明铆钉有松动需更换处理,对有烂头、缺边或有裂纹的铆钉也需更换处理。

  5、其它检查

  包括各杆件、腹板、连接板等构件是否出现局部变形过大,有无损伤现象, 整个结构变形是否异常,有无超出正常的变形范围等。

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